1、数控系统
上海柏楚数控系统是一套基于 WINDOWS 操作系统平台的优秀激光切割控制系统。集文件读取、设计、输出和加工控制为一体，一套软件即可完成从设计到加工的全过程。软件提供丰富的激光切割工艺参数，随速度变化 PWM 实时功率调节，多级、渐进穿孔，以防止爆孔等特殊工艺。
精细的自动排样功能，同时具有自动引入引出、桥接、共边、光斑补偿、曲线平滑、分割、合并、区分内外模等功能；随动型切割头设计可使板材在凸凹情况下进行正常切割。
具有自动寻边功能、具有蛙跳功能、具有激光器功率及频率控制功能，能实现飞行切割功能。
2、床身
采用焊接结构床身，整体高温时效处理及高精度加工工艺，保证整机在高速及高加速度下的刚性。
驱动方式采用进口 YYC 高精度齿轮、齿条龙门式双边伺服驱动结构。
横梁采用航空铝材料整体横梁，保证运动部件刚性，减小运动部件的惯量，提高机床的动态性能及切割稳定性。
Z 轴模组铝合金外壳，进口 Hiwin 高精度滚珠丝杠、直线导轨，全封闭式结构，保证长时间工作无污染。
3、润滑系统
采用稀油自动润滑泵，数控系统控制可定时定量自动对各润滑点润滑。
4、电气控制系统
气路系统两种气路设计，可方便随板材不同及客户的不同要求随意切换。切割用气体控制阀采用台湾亚德客/日本 SMC。多重限位保护（感应限位、硬限位、原点限位）
5、Cypnest 切割套料软件（选配）
Cypnest 专注于提高您的绘图、出图效率，能够帮助您快速的从订单生成加工任务，可同时导多种零件。它与大东数控系统无缝衔接，排好的版可以直接通过 U 盘或网络推送到大东数控系统中。
Cypnest 具备完整的自动和手动排样功能，并且能够相互配合使用。领先的自动位置推荐功能，能够自动计算并推荐合适的排样位置，极大改善排样效率。
具备wanmei的填充功能：即使您已经在板上放置了零件，Cypnest 仍然可以帮助您排完剩余的空间，获得zuijia的板材利拥有丰富的报告功能：Cypnest 丰富的报告功能，能够提供完整的成本核算，包括面积、工时、穿孔数等全面的信息，在报告中包含便于分拣的标号信息，处处为您考虑，提高工作效率。
6、激光器
稳定加工各种高反材料如镜面不锈钢、铝、黄铜和紫铜等：NLIGHT 恩耐激光独创的背反射隔离技术真正实现满功率不间断地加工各种高反射材料。超长机器运行时间，超低运营成本：NLIGHT alta系列光纤激光器具备了独特且专利的光纤激光器架构，使系统集成商和最终用户能够在现场完成常见的设备维修，这将很大程度提升机器运行时间，从而降低用户运营成本，改善用户体验。
7、激光切割头
万顺兴（WSX）手动调焦切割头结构轻巧，外形精致的光纤激光切割头。在中功率中小幅面光纤切割机应用方面有很强的优势，是一款经济高效的切割头，内部完全密封的光路可保护光学系统不受污染。借助不同的光学系统，可根据不同的激光和工艺要求对激光头进行调整。配合各种电容调高器使用可以zui大程度的发挥其性能优势。
六、产品运行条件
电源要求：三相五线 380V±5%、50Hz，50KVA
安装场地：承重混凝土地面
最高气温：40 摄氏度
最低气温：-5 摄氏度（低于零度，水冷机需添加防冻液）
相对湿度：55~85%
海拔：1000m 以下
辅助压缩空气：5bar
切割氧气：工业纯氧 纯度 99.95%
切割氮气：工业纯氮 纯度 99.995%
切割空气：纯度无水、无油、压力 2.5—3.0MP
七、机床执行标准
Q/VCWM 4-2012 《数控8814vip葡京》
GB10320-88 《激光产品和设施的电气安全》
GB7247-87 《激光产品辐射安全、产品分类、要求和用户指南》
参数 | 单位 Unit | DE-3015P | DE-4015P | DE-4020P | DE-6020P |
最大加工板材 | mm | 1500x3000 | 4000x1500 | 4000x2000 | 6000x2000 |
X 轴行程 | mm | 1510 | 1510 | 2010 | 2010 |
Y 轴行程 | mm | 3010 | 4010 | 4010 | 6010 |
Z 轴行程 | mm | ≥240 | 240 | 80 | 80 |
X/Y 轴最大速度 | mm/min | ≥100 | 100 | 100 | 100 |
X/Y 轴最大加速度 | g | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
X/Y 轴定位精度 | mm/m | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
X/Y 轴重复定位精度 | mm | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
整机重量 | T | 6 | 6.8 | 7.1 | 7.6 |
外形尺寸（长 x 宽 x 高） | m | 8.6x2.6x1.8 | 10.1x2.6x1.8 | 10.1x3.1x1.8 | 14.9x3.1x1.8 |
工作台重量 | T | ≤1 | ≤1.5 | ≤2 | ≤3 |
功率 | 500W 1000W 1500W | ||||
500w-1500w 切割速度参数表
激光切割速度表（仅供参考） | |||||||||||
材质 | 厚度 | 切割速度（m/min） | 气体 | 材质 | 厚度 | 切割速度（m/min） | 气体 | ||||
500W | 1000W | 1500W | 500W | 1000W | 1500W |
| |||||
碳钢 | 1 | 8 | 10 | 20 | 氧气 | 铝合金 (N2) | 1 |
| 10 | 18 | 空气 |
2 | 3.5 | 4 | 5 | 氧气 | 2 |
| 5 | 6 | 氮气 | ||
3 | 2 | 3 | 3.6 | 氧气 | 3 |
| 1.5 | 2.5 | 氮气 | ||
4 | 1.5 | 2.3 | 2.5 | 氧气 | 4 |
|
| 0.8 | 氮气 | ||
5 | 1 | 1.8 | 2 | 氧气 | 5 |
|
|
| 氮气 | ||
6 | 0.8 | 1.5 | 1.7 | 氧气 | 6 |
|
|
| 氮气 | ||
8 | 0.3 | 1.1 | 1.3 | 氧气 | 8 |
|
|
| 氮气 | ||
10 |
| 0.8 | 1.1 | 氧气 | 10 |
|
|
| 氮气 | ||
12 |
| 0.6 | 0.9 | 氧气 | 12 |
|
|
| 氮气 | ||
14 |
|
| 0.8 | 氧气 | 14 |
|
|
| 氮气 | ||
16 |
|
| 0.65 | 氧气 | 16 |
|
|
| 氮气 | ||
20 |
|
| 0.5 | 氧气 | 18 |
|
|
| 氮气 | ||
22 |
|
|
| 氧气 | 20 |
|
|
| 氮气 | ||
25 |
|
|
| 氧气 | 25 |
|
|
| 氮气 | ||
30 |
|
|
| 氧气 | 30 |
|
|
| 氮气 | ||
40 |
|
|
| 氧气 | 40 |
|
|
| 氮气 | ||
50 |
|
|
| 氧气 | 50 |
|
|
| 氮气 | ||
60 |
|
|
| 氧气 | 黄铜 (N2) | 1 |
| 9 | 15 | 氮气 | |
不锈钢 （氮气）
| 1 | 12 | 13 | 20 | 氮气 | 2 |
| 2 | 5 | 氮气 | |
2 | 2.7 | 6 | 7 | 氮气 | 3 |
| 0.8 | 1.8 | 氮气 | ||
3 | 0.7 | 3 | 4.5 | 氮气 | 4 |
|
| 1 | 氮气 | ||
4 |
| 1 | 2 | 氮气 | 5 |
|
|
| 氮气 | ||
5 |
| 0.6 | 1.5 | 氮气 | 6 |
|
|
| 氮气 | ||
6 |
| 0.3 | 0.8 | 氮气 | 8 |
|
|
| 氮气 | ||
8 |
|
| 0.5 | 氮气 | 10 |
|
|
| 氮气 | ||
10 |
|
|
| 氮气 | 12 |
|
|
| 氮气 | ||
12 |
|
|
| 氮气 | 14 |
|
|
| 氮气 | ||
14 |
|
|
| 氮气 | 16 |
|
|
| 氮气 | ||
16 |
|
|
| 氮气 | 18 |
|
|
| 氮气 | ||
18 |
|
|
| 氮气 | 20 |
|
|
| 氮气 | ||
20 |
|
|
| 氮气 | 紫铜 (O2) | 1 |
|
|
| 氧气 | |
25 |
|
|
| 氮气 | 2 |
|
|
| 氧气 | ||
30 |
|
|
| 氮气 | 3 |
|
|
| 氧气 | ||
40 |
|
|
| 氮气 | 4 |
|
|
| 氧气 | ||
50 |
|
|
| 氮气 | 5 |
|
|
| 氧气 | ||
|
|
|
|
| 6 |
|
|
| 氧气 | ||
|
|
|
|
| 8 |
|
|
| 氧气 | ||
|
|
|
|
| 10 |
|
|
| 氧气 | ||
安装调试、技术服务及售后服务
1、安装调试
公司总负责指导产品的安装和调试，在签订合同后我公司在zui短时间了解贵公司的厂房的安装地理位置，确定产品的具体安装位置，并在合同生效后 7 个工作日内提供产品地基图；安装调试前，客户应根据我公司提供的产品基础图纸做好产品地基，确保安装现场的配备符合产品安装要求。
贵公司在完成产品地基建造，货物到达客户现场后，我公司人员即自带必要工具进行产品的安装调试工作。合同中所提供的所有产品全部由我公司负责安装及调试，产品安装调试完成后，我公司先对产品进行自检并在各项技术指标达到合同技术要求后，供需双方再对产品进行验收及使用。
2、产品验收
验收标准
按照我公司和客户签订的合同里面的技术协议验收。
最终验收
我公司完成产品的安装、调试和自检后，在需方现场进行验收，内容包括：对全部的货物数量、型号规格、功能、技术指标等进行检验验收；
对双方认可的典型样件进行切割加工。双方做好验收情况的记录，并对验收结果给出评价，由双方签字认可后方可进行性能测试。
最终验收的其它说明：
如因场地辅助设施故障（电源、周边环境）和环境不符合产品正常工作的要求而造成测试验收中断，客户须立即修复，确保产品正常工作的条件。
产品保质期由验收合格之日起开始计算壹年止（准直镜、聚焦镜、操作光纤、切割嘴、保护镜片、陶瓷绝缘体均不在保修范围内）。
3、培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在客户现场对客户操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该产品为止，主要的培训内容如下：
激光的基本知识及原理；
激光器的构造、操作、维护与保养；
电气原理、数控系统的操作与一般故障诊断；
激光切割工艺；
机床的操作及日常保养；
激光加工安全教育。
4、产品的售后服务
供方为客户提供上门服务及不定期回访，供方承诺：接到客户报修通知后，8 小时响应，48小时内到达客户现场。
